GE蒸汽循环解决方案优化了电厂锅炉的性能

GE智能平台能够以高性能、产品化的控制解决方案满足300MW以下电厂的这些需求，这些解决方案基于几十年来在蒸汽循环发电管理领域的专业知识，可以减少燃料使用，同时允许锅炉安全高效地运行。

GE’s Steam Cycle control solution is based on a flexible and scalable DCS, Proficy® Process Systems, along with productized pre-packaged advanced combustion control algorithms and strategies for fossil and biomass fuels based on more than 30 years of GE Services experience to achieve significant operational benefits and mitigate risk.

这些先进的燃烧控制算法和策略优化了燃烧过程，以减少客户的燃料使用3％至5％，使他们能够更好地满足严格的排放法规。此外，它们通过维持锅炉中的水位来防止设备安全和保护。由于这些控制算法和策略被预先设计，因此它们能够将系统实施时间降低50％至80％。

GE智能平台全球能源行业经理Bill Pezalla表示:“发电厂运行时间更长，维护中断时间更短。“GE智能平台的DCS的优势在于，它是一个开放的系统，可以与任何类型的锅炉工作，可以在短暂的维护停机期间实施，从而实现快速的燃料和水资源节约。在购买控制系统时，需要将这些效率考虑到总拥有成本中。”

GE智能平台蒸汽循环解决方案负责人Craig Thorsland表示:“通过增加锅炉和涡轮机辅助设备控制策略，我们将蒸汽循环控制解决方案扩展到锅炉控制之外，为发电厂提供了更全面的解决方案。”“最理想的情况是，整体控制解决方案减少了作业人员干预的需要。这稳定了蒸汽生产，使操作人员能够集中精力于重要的工厂操作。通过稳定和一致的运行，我们降低了锅炉和涡轮机的热应力，延长了它们的生命周期。”

安全性是任何电力生产设施和蒸汽循环解决方案的关注，涉及具有允许水平的独特鼓电平控制策略，以便正确维护水位以避免锅炉故障。“在适当的水平上保持锅炉中的水位至关重要，”塔兰德兰德。“如果它太低，锅炉可能会受到损坏，或更糟糕的是，因问题后果而失败。GE的独特控制策略有助于补偿不同的载荷，并产生的水位增加或减少。“

ARC咨询集团高级分析师Harry Forbes评论：“发电厂的经济运行需要自动化系统对电厂干扰做出智能响应，并在最具成本效益的运行点推动电厂稳定运行。认识到这一点，GE已将处理过程中各种干扰的策略整合到其industria蒸汽循环解决方案中l锅炉和发电厂。”

控制系统能够处理传统化石燃料以及更难控制的生物质和废燃料。对于生物质燃料厂，原料质量和水分含量的自然变化可能导致蒸汽生产波动。系统的BTU燃烧补偿控制策略确保smoo该系统有助于平衡炉排离线清洗和恢复使用时的燃烧负荷。

蒸汽循环解决方案还为客户带来了减少燃料使用和排放的持续效益，减少了能源生产对环境的影响。事实上，为了符合排放法规和减少环境足迹，燃烧因素和排放水平可以很容易地捕捉和实时分析。该系统的功能符合通用电气的绿色创想计划的严格指导方针，因此它在今年早些时候被命名为绿色创想产品。

Thorsland继续说道:“带有蒸汽循环控制的Proficy工艺系统是节约燃料和提高运行效率的绝佳解决方案。“减少安装时间和减少燃料消耗的结合，使这一解决方案成为新设施和现有工厂锅炉的双赢局面。锅炉运行得更好，所以涡轮机运行得更好，所以电厂运行得更好。”