不仅仅是记分卡

但是仅仅测量并不能完全回答这个问题。你需要知道要衡量什么，如何衡量，以及如何比较和评估。总体设备效能(OEE)的概念已被开发出来，为定义测量和分析提供了模型。

OEE是一个以百分比表示的数字，是三个以百分比表示的术语的乘积。公式是OEE =可用性x性能x质量。可用性是机器可用于工作的时间与计划用于工作的时间的百分比，也称为“正常运行时间”。性能是工作执行的速度与设计速度的百分比。质量代表生产的优质产品占总产品数量的百分比。

托德·史密斯，制造软件供应商的产品经理罗克韦尔软件（www.rockwellautomation.com)认为，考虑到目前的经济环境，制造商正试图从流动资产中提取更多的产能，这是一个制造商现在应该更加关注的指标。“OEE是衡量资产、生产线或工厂有效性的记分卡，”Smith断言。“这是一种适用于任何地方、任何类型的机器或生产线的措施。”

OEE的一个潜在问题在于准确和一致地定义术语。如果您打算使用度量进行比较，那么所有度量必须使用相同的定义。当机器不生产时，是故障还是计划停机?计划停机时间是否应视为例外而不予计算?史密斯反驳说，现有的软件产品可以连接到机器控制器，直接从过程中提取信息。如果跨工具使用，这将确保一致地应用定义。

另一个好处是直接从控制系统读取数据，并将数据存储在历史学家中。工程师和分析师可以应用统计工具和其他方法对数据进行排序，以找到降低可用性、降低性能或创建不良产品的问题的根本原因。史密斯说:“人们在邮件末尾用铅笔和剪贴板提供的信息从来都不准确或及时。收集这些信息也是非常乏味的，特别是当您不确定这些信息的用途时。直接来自流程的数据是准确和及时的。”

少花钱多赚钱

Smith看到了很多目前对OEE的兴趣，尽管有时，它只是上层管理人员自上而下的指令，并不能真正提供它所能提供的所有好处。“对我来说，这是制造业入门。归结起来，就是生产的产品数量与可能生产的产品数量之比。或者，在不增加资本支出的情况下，我还能生产多少产品?但这只是冰山一角。你知道的越多，就越想知道。OEE就像在高中参加考试。如果你得到的只是分数，那么你所知道的就是你在班里的成绩，也许还有班级排名。然而，如果你也能看到测试结果，看到你在每个问题上做了什么，你哪里做得不够，那么你就能看到哪里需要改进。”

至于谁在使用OEE, Smith说它开始于汽车制造，特别是在那些承受着持续成本削减压力的一级供应商中。最近，食品饮料、金属甚至制药行业的经理们都表现出了兴趣，因为他们正努力提高效率。

加里•Mintchellgmintchell@automationworld.com,是自动化的世界主编。

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