自动化升级使英国石油公司最大的炼油厂保持运转

在炎热的夏天想吃波兰饺子吗?不妨试试印第安纳州的怀廷(Whiting)，那里的Pierogi Fest是在7月下旬举行的。需要重质原油来搭配吗?怀廷也是一个不错的选择。几年前，英国石油公司在那里进行了一项耗资数十亿美元的现代化项目，将其最大炼油厂的重质原油产能提高了四倍多。

作为主要自动化承包商(MAC)，艾默生过程管理公司为该项目提供了过程自动化．现在，作为战略自动化升级计划的一部分，BP和艾默生正在合作升级两个流体催化裂化装置的过程控制系统。

催化裂化主要用于在炼油过程中生产高辛烷值汽油。作为美国中西部和其他地区的主要供应商，BP的怀廷炼油厂在设备升级期间保持运营是非常重要的，这使得艾默生的“热割接”专业知识成为关键。

艾默生过程管理总裁Steve Sonnenberg表示:“将升级计划的一个阶段的资源和经验用于另一个阶段的能力，有助于BP管理项目成本和计划风险。”“我们在之前项目中开发的调试和启动专业知识也帮助BP安全可靠地提高性能，不会出现意外停机，为依赖可预测汽油供应的客户提供了显著的好处。”

艾默生已经为其中一个催化裂化装置提供了升级的自动化技术，该装置采用了新的DeltaV分布式控制系统(DCS)。DeltaV系统的诊断功能可以帮助BP在意外停产之前很好地发现问题，节约成本并提高效率。

对于第二个猫式破碎机，艾默生将提供DeltaV控制系统和安全仪表系统(SIS)。综合控制和安全系统将提供一个通用的操作和工程环境，并访问整个单元的广泛诊断。完整的自动化升级还包括艾默生的Fisher控制阀和Rosemount测量仪器。