“他们几乎是功能竖井，精益的人不同意，也不想与六西格玛的人交谈，反之亦然，”Simeon联系到，并且两组都在争夺管理的注意力和资源。
但是，Simeon说，自上来的“巨大进展”已经制作。如今，许多主要公司已成功综合倾向于综合综合综合性速度和废物减少的方法 - 以六西格玛 - 统计到旨在质量改进的过程。
实际上，在12月1日至3日在Simeon主席的会议上，有足够的证据表明“瘦六西格玛”可以产生显着的经营改进。会议“发现制造，服务和交易环境中的贫民六西格玛的现实”，由WCBF赞助（www.wcbf.com.）是芝加哥美国办事处的会议制片人。在主持人中，来自包括美国银行，Delphi Steering，Johns Manville，Johnson＆Johnson，Lockheed Martin，Medtronic，Northrup Grumman，Pitney-Bowes和Raytheon导弹系统的高管。
收益
一些发言者报告了通过结合应用六西格玛和精益计划的显著节省。总部位于丹佛的约翰·曼维尔公司(www.jm.com.例如，自2001年开始，自2001年开始六西格玛倡议以来已经实现了超过1亿美元的福利，该卓越主任理查德·坎宁安表示。“我们投入了大约300万美元来进行这一点，我们在不到六个月内得到了这一点，”Cunningham告诉会议与会者，他们在150左右。
同样，在洛克希德Martin Corp.（www.lockheed
martin.com阿特拉斯项目改进主管Andrew N. Parris表示，该公司已将阿特拉斯导弹的生产周期从48个月减少到18个月。减少过程中步骤和部件的数量是一种精益型改进，而六西格玛涉及减少或消除可变性，Parris解释说。他说，该公司努力将这两种方法应用于名为LM21的公司范围的项目，为洛克希德·马丁21世纪公司服务。“我们希望精益流程在6西格玛能力下运行。这就是我们在寻找的过程。”
随着瘦松和六西格玛集成的趋势构建势头，更多的公司可能会发现自己从一个学科中添加工具和能力到另一个学科。一些发言者提供了关于混合两者的建议。
对于在现有的六西格玛环境中部署精益的公司来说，将精益解为六西格玛工具集的扩展非常重要，而不是作为替代品，作为避免对最新的最新的精益的看法月份，“Ginny Moszkowicz说，六西格玛黑带，最近加入Pitney Bowes Inc.（www.pb.com），斯坦福德，康涅狄格州。黑带是罗马队的标题，六个六西格玛从业者达到了六西格玛工具和方法的先进认证水平。Moszkowicz说，公司还必须决定是否培训他们的六个Sigma Black Belts，或者是否有独立专家。“今天，较少，更少的公司正在尝试分开，主要是因为您最终可以争夺两个竞争项目的攻击。”
Moszkowicz补充说，在综合精益六西格玛环境中对黑带压力综合瘦六西格玛环境中，它们不需要在他们的处置时使用每种工具。“做一切可能很高兴，但在很多情况下，你不需要它，”她说。“此外，很多工具都是多余的。”她指出，更好地了解要解决的问题或问题，然后选择可用于提供答案的单一或有限数量的工具。
虽然精益六西格玛已经广泛应用于制造业到目前为止，会议的一个主题是在非制造业，包括金融服务和医疗保健的方法论的日益增长的应用。一些发言者指出，将精益六西格玛原则应用于非制造功能，如销售、营销和信息技术(IT)，也可以在制造企业中获得收益。
它储蓄
“传统上，在制造业中，我们已经挤压，挤压，挤压，从旧天的刚刚的立即制造到目前的方法。但是，如果您的支持功能没有上船，有巨大的机会，并且这些东西有效，“RAYTHEON导弹系统（www.raytheon.com/businesses/rms.)，亚利桑那州图森市。Serazio说，事实上，精益六西格玛应用于雷声导弹系统的IT运营，第一年节省了100多万美元，到2003年的第四年增加到1300多万美元。“我们今年(2004年)的目标是1500万美元，”他说。
关于即将到来的WCBF六西格玛和过程改进相关会议的信息可以在公司的网站上找到，网址是www.wcbf.com.．
