它的生产平台和企业平台不缺乏数据。问题是将信息整合到一个解决方案中。位于密歇根州米德兰的道康宁公司全球企业架构经理柯克·罗伊斯特说。他向首席信息官(cio)汇报工作，并被赋予了寻找解决方案的任务。
罗伊斯特负责制定公司新兴技术的路线图。这包括确定技术的内部和外部价值主张，确保投资策略与业务策略的一致性，以及将技术过渡到业务单元。
在过去的三年里，道康宁的先进技术和风险投资业务已经实施了来自宾夕法尼亚州埃克斯顿的协同制造软件供应商Lighthammer的工具。，提供基于关键绩效指标(kpi)的供应链解决方案，其中包括财务和生产指标的组合。其理念是通过提供更接近实时的信息，在整个供应链中培养更好的商业决策者。这提高了实时资本资产利用、产品交付和客户投诉故障排除等方面的性能。
在许多情况下，该系统实现的一件事是将响应客户查询的时间从几天减少到一到两个小时。另一个好处是增加了销售额，因为客户对响应时间、产品质量和交付性能的满意度提高了。
Royster说:“我们缺少的是与SAP ERP(企业资源规划)系统中的工作流交互的能力。我们想要的不仅仅是一个kpi仪表盘。莱特瑟默给了我们所有的制造业生产数据。我们需要的是SAP和Lighthammer解决方案在一个共同的框架中协同工作。”
生命中的一天
在20世纪90年代末，道康宁在其所有业务部门中实现了SAP的单一实例，这在全球企业中提供了公共事务处理的优势。接下来的一个重大机遇是消除SAP和工厂之间的障碍，道康宁主要通过与SAP及其合作伙伴(如Lighthammer)合作来实现这一目标。在2005年初，道康宁将完成Lighthammer软件的地理分布框架的安装，以满足其供应链的需求。
Royster说:“我们现在有一个正在进行的重大项目，试点计划在本月进行，叫做我们的供应链领导者信息交付项目。”道康宁的供应链负责人是负责特定供应链的个人，该供应链映射到各个业务部门。该项目还包括其他相关角色，如计划/调度人员和生产负责人。整个公司有100到150名供应链负责人和相关职位。
在使用六西格玛方法分析了“供应链领导者和相关角色的一天”后，道康宁确定了60多个常见kpi，并优先考虑了其中11个对业务绩效影响最大的kpi。该公司选择了SAP的工厂管理仪表盘(Plant Manager Dashboard)，并使用Lighthammer的增强功能作为启用的信息门户。
仪表板上显示的优先级kpi是与生产成本、交付绩效、质量绩效、运营设备效率(OEE)、库存水平和其他财务指标相关的度量。“有了工厂经理仪表板，这些kpi和测量值全天都可以更方便地提供给供应链负责人，”Royster指出，“但这个系统的功能远不止于此。”KPI信息与目标级别绑定，具有高和低限制。新框架能够在超出容忍度时通过电子邮件发送个性化警报和通知。
“但即便如此，我们也不足以证明这个系统是正确的。这就是即将到来的——通用工作清单的概念，”Royster说。“如果KPI超出范围，需要采取行动，那么该任务将被放入工作流指令中，并显示在门户网站上，以便适当的领导能够了解问题，做出决定并采取纠正措施。”它是SAP和Lighthammer系统的组合，提供顶级KPI数据，并向下钻取到用于警报和工作流的生产数据。
在试点阶段，道康宁将向供应链负责人、工厂经理、生产计划人员和调度人员、客户服务人员、会计师、财务规划师和库存规划师等人员推出带有初始kpi的仪表板。其余的kpi将在2005年第一季度之后部署在仪表板上。
Royster说，这个解决方案的一个主要好处是“问责制变得更加现实。以提高业绩为目标的个人，现在每天都能意识到这种业绩，并对其敏感。”
