科里奥利流量计帮助灌装机提高精度

GF S.p.A.通过使用艾默生过程管理公司的Micro Motion Model FMT灌装质量变送器,减少了灌装时间,提高了精度和可重复性,并使灌装机的灌装公差更小。

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GF S.p.A.总部位于意大利帕尔马,是设计和制造高科技灌装设备和质量控制系统的领导者。它的灌装机械用于制药,医疗和食品行业,用于精确测量注射剂,输液,眼科制剂,糖浆和洗涤剂溶液。

GF一直在使用基于时间-压力仪器的灌装技术,以及活塞-注射器和蠕动(滚轮型)泵,用于向制药行业提供的灌装机。据GF S.p.A销售经理Marco Serventi说,GF希望提高机器的速度和精度,并使客户无需更换测量仪器就能更换介质。另一项要求是在不拆卸机器的情况下进行在线灭菌。

GF通过使用带有Micro Motion ELITE和艾默生过程管理公司h系列流量计的FMT型填充质量变送器来实现这些目标。Serventi表示,GF通过变送器的集成阀门控制,而不是通过可编程逻辑控制器(PLC)设置传统的脉冲输出,能够显著提高系统响应时间,缩短批处理周期。

Serventi表示:“在这个竞争激烈的市场上,我们一直在寻找提高机器性能的方法。”“艾默生的Micro Motion科里奥利技术准确、可靠、用户友好,为我们的最终用户客户增加了价值。”此外,科里奥利流量计的范围允许在不改变机器的任何机械部件的情况下分配不同的介质。例如,填充物可以在0.5g到5Kg的范围内。

Serventi继续说道:“Micro Motion仪器提供的高可靠性和准确结果已经得到了GF客户的多次成功应用的验证。“基于与艾默生的成功合作,我们公司已经在一系列灌装机械上采用了Micro Motion流量计。”

Micro Motion Model FMT变送器专为任何需要高速,高精度灌装或加药的过程而设计。它结构紧凑,重量轻,最大限度地减少空间需求,降低安装成本和工作量。其纤细的轮廓和紧凑的尺寸减少了所需的占地面积,并允许最大数量的填充头可能在一台机器上。

据艾默生介绍,该装置的电子设备不受就地清洁(CIP/SIP)程序的温度冲击影响,传感器具有卫生排水设计。他们是3a授权和EHEDG认证的卫生使用,并设计为快速和容易清洁圆角,抛光外表面,没有内部裂缝。

在一段YouTube视频中(http://youtu.be/5mZrONzlqXI), Anna Pischulina和Chuck Gray讨论了如何专门为填充行业设计和开发填充质量传输器。

来自流量计的数据被记录为数据管理系统的一部分,以帮助满足美国食品和药物管理局21 CFR第11部分的电子记录规则的要求。任何填充错误或偏离设定值都可用于为操作员产生警报,以便采取纠正措施。此外,集成到Micro Motion ELITE科里奥利流量计的温度测量使操作员能够通过记录已达到160ºC的温度来检查机器的关键部件是否已正确消毒。

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